紧固件用压铆螺钉的应用历程

铆接螺钉紧固件的应用已启动：

1、需求对每一个压铆螺钉紧固件供应一个划定规矩尺寸的装配孔。压铆螺丝应用于薄板或钣金上的一种新型紧固件。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中，一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入外径，通过压力使压铆螺丝的外径压入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内使孔的周边产生塑性变形。PEM压铆螺母使用时必须根据板材厚度和螺母规格才能确定A尺寸及对应的尾部号Z，用户根据板材厚度依据表中尾部号选择。

图2。在施加装配力之前，确保铆接紧固件的底端(或导向槽)在装配孔中。

3.有必要在平行面之间施加紧固力。紧固力用于在应用移动紧固件和组装时防止变形。

4、需求进行施加一个充足的装配力使扣紧环沿着悉数周边国家完全可以嵌入并使凸台面恰好和板打仗。

压铆螺丝紧固件在使用过程中有几个隐藏点：

1、在设置铝板阳极氧化或表面之前，请勿组装硬质或紧固件。

2.在装配压铆紧固件之前，不要从外围去除毛刺-因为去除毛刺会抹去用于紧固紧固件和板材的金属。

3. 不要将压缩紧固件安装在接近本表最短边的位置。

4.挤压不要太用力，会把头压平，肋骨变形，板会曲折。在质量损失之前，应通过试验确定最佳装配力。

5、不要试图用锤子来进行装配紧固件，锤子不会使我国板材可以安稳地运动且与紧固件的表面结构发生自然发火嵌锁。

图6。不要从紧固件的头部安装铆钉螺丝。从紧固件头部的表面装配，使紧固件的力量指向板。

7.请勿在板的预涂层上装配铆接紧固件。

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